东莞市福冠塑胶科技有限公司于2019年9月26日在一厂区：东莞市谢岗镇南面大兴路9号、二厂区：东莞市谢岗镇南面大兴路3号，东莞市福冠塑胶科技有限公司内组织验收工作组。对东莞市福冠塑胶科技有限公司（下称“本项目”）环保保护执行情况进行了现场检查和验收（验收组名单附后），验收组和与会代表听取了各相关单位对本项目环保执行情况，竣工环保验收监测情况的汇报，现场检查了环保措施的落实情况，审阅并核实有关资料，经认真讨论，形成验收意见如下：

一、项目基本情况

（一）建设地点、规模、主要建设内容

东莞市福冠塑胶科技有限公司（以下简称“项目”）成立于2012年08月10日（统一社会信用代码：91441900052433430H），项目共设有两个厂区，其中：一厂区位于东莞市谢岗镇南面大兴路9号（项目一厂区所在厂址中心坐标：北纬22°56'53.28"，东经114°12'26.00"）；二厂区位于东莞市谢岗镇南面大兴路3号（项目二厂区所在厂址中心坐标：北纬22°57'00.76"，东经114°12'04.66"）。项目总投资500万元，占地面积7200m2，建筑面积10486m2。

一厂区生产设备如下：双螺杆挤出机6台、注塑机7台、立式拌料机3台、卧式拌料机6台、切粒机5台、振动筛选机4台、粉碎机2台、冷却水池1个、冷却塔2台、空压机1台、行车1台。二厂区生产设备如下：注塑机25台、粉碎机6台、卧式拌料机5台、模温机3台、冻水机4台、空压机1台、冷却水塔1台、行车1台。

（二）环保审批情况

2019年06月建设单位委托东莞市新腾环保科技有限公司编制了《东莞市福冠塑胶科技有限公司扩建环境影响报告表》，并于2019年08月19日通过了东莞市生态环境保护局的审批同意建设，审批编号为：东环建 [2019]15569号。项目改扩建后主要加工生产改性塑胶粒2000吨/年，塑胶制品5000万件（其中一厂区加工生产改性塑胶粒2000吨/年，塑胶制品500万件/年；二厂区加工生产塑胶制品4500万件/年）。投资情况

本项目实际总投资500万元，其中环保投资约为14万元。

1.验收内容

本次验收的内容为：本项目<报告表>及其批复所述的建设内容，以及配套的污染防治设施。

二、工程变更情况

本项目竣工后，实际建设内容与<报告表>及其批复所述内容基本一致，没有发生重大变动。

三、环境保护设施落实效果

本项目已按照 <报告表>及其批复的要求落实了环保措施，包括：

1、废水

生产废水

冷却用水：项目冷却水塔及冷却水池的冷却水，均为普通的自来水，其中无需添加矿物油、乳化液等冷却剂；冷却水是为了保证塑胶料处于工艺要求的温度范围内，以避免温度过高使塑胶料分解、焦烧或定型困难。该冷却用水仅在设备内循环使用，不外排，同时由于循环过程中少量的水因受热等因素损失，需定期补充冷却水，补充水量约为70吨/年。

生活污水：本项目一厂区有员工100人，均在一厂区内住宿，在二厂区内用餐，用水定额根据《广东省用水定额》（DB44/T1461-2014），员工生活用水量按200L/人•d计，本项目一厂区员工生活用水量为6000吨/年。项目生活污水排污系数按0.9计算，则生活污水排放量约为5400t/a，该类污水的主要污染物为CODCr（400mg/L）、BOD5（200mg/L）、SS（220mg/L）、NH3-N（25mg/L）。

2、废气

挤出、注塑成型工序：项目一厂区挤出工序的原料主要是ABS塑胶粒、PC塑胶粒、PP塑胶粒和色母；注塑成型工序的原料主要是自产的改性塑胶粒，挤出、注塑成型工序工作温度在170~240℃，均低于其分解温度，根据有关资料，二噁英产生的条件为400~800℃，因此，加工过程原料不会分解，不会产生二噁英。挤出、注塑成型工序会产生一定量的非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式塑料加工废气排放系数，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t塑胶原料，项目挤出工序年用ABS塑胶粒、PP塑胶粒、PC塑胶粒、色母合计2005吨。注塑成型工序年用自产改性塑胶粒150吨，则非甲烷总烃产生量为0.754t/a，年工作时间以300天计，每天工作时间为8小时，则非甲烷总烃产生速率约为0.314kg/h。

注塑成型工序：项目二厂区注塑成型工序的原料主要是改性塑胶粒，其工作温度在170~240℃，低于其分解温度，根据有关资料，二噁英产生的条件为400~800℃，因此，加工过程原料不会分解，不会产生二噁英。注塑成型工序会产生一定量的非甲烷总烃。根据《空气污染物排放和控制手册》（美国国家环保局）中推荐的公式塑料加工废气排放系数，非甲烷总烃的排放系数为0.35kg/t塑胶原料，项目注塑成型工序年用自产改性塑胶粒250吨，则非甲烷总烃产生量为0.088t/a，年工作时间以300天计，每天工作时间为8小时，则非甲烷总烃产生速率约为0.037kg/h。

3、噪声

通过对噪声源采取适当降噪、墙体隔音、减振、吸声、消音等治理措施，使得项目边界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准要求，对周围环境影响较小，可以接受。

1.固体废物

项目一厂区固体废弃物主要是生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。

■生活垃圾：项目一厂区生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下：0.5kg/人•日×30人＝15kg/天，即4.5t/a。

■一般工业固体废物：项目一厂区生产过程中产生的塑料边角料、次品经粉碎机碎料后回用于生产；废包装材料产生量约为3t/a，收集后交专业公司回收处理。

■危险废物：项目一厂区废气治理中使用的活性炭，每次填充0.1t，活性炭的吸附效率约为50%，即活性炭吸附的废气量约0.34t/a。活性活性炭吸附一段时间后饱和，需进行更换，每4个月更换一次，每年更换3次，即废炭（HW49其他废物，废物代码900-041-49）产生量约0.64t/a，属于危险废物，应收集后交由有资质单位处理。

项目二厂区固体废弃物主要是生活垃圾、一般工业固体废物、危险废物。

■生活垃圾：项目二厂区生活垃圾主要成份是废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、塑料等。员工生活垃圾排放量计算如下：1kg/人•日×70人＝70kg/天，即21吨/年。

■一般工业固体废物：项目二厂区生产过程中产生的塑料边角料、次品经粉碎机碎料后回用于生产；废包装材料产生量约为1t/a，收集后交专业公司回收处理。

■危险废物：项目二厂区废气治理中使用的活性炭，每次填充0.1t，吸附一段时间后饱和，需进行更换，每4个月更换一次，每年更换3次，即废活性炭（HW49其他废物，废物代码900-041-49）产生量约0.3t/a，属于危险废物，应收集后交由有资质单位处理。

四、环境保护设施调配结果

本项目的污染防治设施已与主体工程同时投入试运行，广东华科检测技术服务有限公司于2019年9月对废气进行了监测，监测结果表明：挤出、注塑成型工序废气中非甲烷总烃处理后监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值的要求。

挤出、注塑成型工序废气中非甲烷总烃处理后监测结果符合《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表4大气污染物排放限值的要求。之后广东华科检测技术服务有限公司于2019年9月对厂界噪声进行了监测，监测监测结果表明：厂界噪声达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348－2008) 执行2类标准要求。

1.环保监测结果

（一）本项目基本按照国家有关环境保护及建设项目环境管理的有关法律、行政法规、规章，执行了环境影响评价制度和环保“三同时”管理制度。

（二）建设单位制定了相关环境管理制度和各选择操作规程，污染防治设施的运行与维护已安排专人负责。

（三）本项目实际建设内容与<报告表>及其批复所述内容基本一致，没有重大变动。

六、验收结论

验收组经现场检查并审阅有关资料，经认真讨论，一致认为本项目基本符合竣工环境保护验收条件，同意本项目通过竣工环境保护验收。

七、建议和要求

1.加强对污染防治设施的日常管理和定期维护，确保污染物稳定达标排放，进一步完善环境管理制度，并按照环保部门的最新要求执行。

2.对于本项目的废气、废水、噪声、固体废物污染防治设施的竣工环保验收，如环保部门另有要求的，应按照其具体要求执行。

3.按照国家和地方关于环境信息公开的法律法规要求，做好相关环境信息公开工作。

东莞市福冠塑胶科技有限公司

竣工环境保护验收工作组

2019年09月26日